前不久于成都车展成功上市的福美来09款，在美学、科技、环保、动力、安全等五大方面实现全面升级。福美来09款品质全面提升的背后，除了一流的技术研发创新和努力，更加少不了先进的生产制造工艺和全面的品质保证体系。一般情况下，一辆车的品质是否优秀，主要取决于四个主要的工艺环节：冲压、焊装、涂装、总装。高品质福美来09款的诞生过程也正是这“四重变奏曲”的完美演绎。

冲压

    汽车外观质量及其内在质量是由钣金件的质量决定的，冲压生产必须从模具、板材到工艺文件、生产准备、操作等各个环节全面考虑，才能保障高品质的冲压生产，为提高整车的质量打下关键性的基础。优良冲压工艺流程为福美来09款精致的外观提供了可靠的保证。

工欲善其事，必先利其器。用于制造福美来09款的冲压设备都选用国际知名的供应商的产品，比如开卷剪切线选用德国SUNDWIG（三得维格）的产品，垛料翻转机选用美国ATLAS（阿特拉斯）公司的产品，从而保证了冲压车间的工艺装备具有技术含量高、自动化程度高、生产效率高的三大特点，使得海马的冲压工艺技术水平达到国内同行业的先进水平。

焊装

成于巧夺天工之技，源于精益求精之心。福美来09款的焊装车间的生产线全部为柔性设计，集海马汽车多年国际合作技术之大成，选用了世界顶级的瑞典ABB电阻点焊机器人特别是在顶盖焊线上采用了德国爱达克（EDAG）激光焊接，实现钢板间金属晶体结构的无缝溶接，令车身刚性倍增，全面提升抗腐蚀性和抗冲击能力；保证了福美来09款拥有优良的密封性和可靠的强度和车身质量。

涂装

福美来09款在涂装车间须要经过前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统等生产线的处理。前处理的电泳生产线采用当今汽车涂装先进的工艺，附属设施均引进日本三进、美国HYWARD等世界知名的品牌设备。特别值得一提的是，在烘干系统中，福美来09款还是国内首家引进加拿大科迈科公司生产的供热装置，这都保证了09款福美来稳定、可靠的喷涂质量和上佳的喷涂效果。